ക്യുജിടി സീരീസ് ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

2. സവിശേഷതകൾ:

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇൻപുട്ട് മുതൽ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് വരെ, എല്ലാം ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ വഴിയാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്.
ഈ മെഷീന്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
(1) ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഏകീകൃതതയും.
റോളർ മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഉപയോഗം കാരണം, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഡ്രം കറങ്ങുക മാത്രമല്ല മുകളിലേക്കും താഴേക്കും കുലുങ്ങുന്നു.അതിനാൽ, ഡ്രമ്മിലെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ആഘാതമില്ലാതെ ഇളക്കിവിടുന്നു, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് തുല്യമായി വെടിവയ്ക്കുന്നു.
(2) ചെറിയ കഷണങ്ങളും നേർത്ത മതിലുകളുള്ള കഷണങ്ങളും വളരെ അനുയോജ്യമാണ്.
ക്ലീനിംഗ് റൂം ഒരു റോളർ ഘടന ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു;എല്ലാത്തരം ചെറിയ കാസ്റ്റിംഗുകളും;കെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾ;മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ കുടുങ്ങിയേക്കാവുന്ന സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളും കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.

3. പ്രവർത്തന തത്വം:

ആദ്യം, തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലി, അതായത്, പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനം, സെപ്പറേറ്റർ, എലിവേറ്റർ, സർപ്പിള ഡ്രം സ്ക്രീൻ, ഡ്രം റൊട്ടേഷൻ സിസ്റ്റം മുതലായവ ക്രമത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ ജോലിക്ക് തയ്യാറാണ്.
രണ്ടാമതായി, വർക്ക് പീസ് ഫ്രണ്ട് ഹോപ്പറിലേക്ക് ലോഡുചെയ്യുക, വർക്ക് പീസ് ഹോപ്പറിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗിലൂടെയും ഡമ്പിംഗിലൂടെയും ഡ്രമ്മിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു, ഗേറ്റ് ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ സ്വയമേവ അടയ്ക്കുന്നു.
മൂന്നാമതായി, ഗേറ്റിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുള്ള ഇംപെല്ലർ ഹെഡ് സജീവമാക്കി, വർക്ക് പീസ് ക്ലീനിംഗ് ആരംഭിക്കുന്നതിന് ഷോട്ട് ഗേറ്റ് വാൽവ് യാന്ത്രികമായി തുറക്കുന്നു.
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സമയം, ഷോട്ട് ഗേറ്റ്, ഷോട്ട് ഗേറ്റ് എന്നിവയിൽ ഓക്സൈഡ്, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, തുരുമ്പ്, അഴുക്ക് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ചെറുതായി അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും സ്വിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഡ്രം ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതായി കറങ്ങുന്നു. ഇംപെല്ലർ ഹെഡും അടച്ചിരിക്കുന്നു.
PLC കാലതാമസത്തിന് ശേഷം, വർക്ക്പീസിൽ കലർന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുകൾ പൂർണ്ണമായും റോളറിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു, വാതിൽ യാന്ത്രികമായി തുറക്കുന്നു, റോളർ വർക്ക്പീസ് സാവധാനം വലിച്ചെറിയുന്നു.
ജോലി പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കുകയും ക്രമത്തിൽ നിർത്തുകയും ചെയ്യുക.

4. രചനയും പ്രധാന സവിശേഷതകളും:

ടിൽറ്റിംഗ് ഡ്രം:
① 10mm കട്ടിയുള്ള ഉരുട്ടി ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള Mn13 ഉയർന്ന മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ചാണ് ഡ്രം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, സേവന ജീവിതം 1-2 വർഷത്തിൽ എത്താം.
② പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി സമയവും പണവും ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉപയോഗച്ചെലവും പരിപാലനച്ചെലവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
③ ഡ്രം ഷെൽ 10mm ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ആണ്;ഡ്രമ്മിലെ ദ്വാരങ്ങളുടെ വ്യാസം 6 മില്ലീമീറ്ററാണ്.

സ്ക്രൂ കൺവെയർ:

① 1 സെറ്റ് സ്ക്രൂ കൺവെയർ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, ഇത് മിക്സർ മെറ്റീരിയലുകൾ സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് എത്തിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഓടിക്കാൻ ഒരു ഉയർന്ന പെർഫോമൻസ് ഗിയർ മോട്ടോർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
② മറ്റൊരു സെറ്റ് സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റൂമിന്റെ അടിയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നു, ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററുമായി മോട്ടോർ പങ്കിടുന്നു.
③ സ്‌പൈറൽ ബ്ലേഡുകൾ വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് (Mn16).

ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ:

① ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിന്റെ പരമാവധി കൈമാറ്റ ശേഷി 30t / h ആണ്, ഇത് മിക്സർ മെറ്റീരിയലുകൾ സെപ്പറേറ്ററിലേക്ക് ഉയർത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
② ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ, കൃത്യമായി വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് ഭാഗങ്ങളായി വേർപെടുത്താവുന്നതാണ്.അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിശോധനകളും ഉള്ള വിൻഡോകൾ, ഓവർഹോൾ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്.
③ ഒരു ഡ്രൈവ് മോട്ടോർ ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിന് മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അത് പവർ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
④ സിസ്റ്റത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നവ: 2 പ്രിസിഷൻ-മെഷീൻഡ് വീലുകൾ, 1 ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ കവർ, 1 ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വെയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് ബെൽറ്റ്, നിരവധി ഹോപ്പറുകൾ.

സെപ്പറേറ്റർ:

① യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, തകർന്ന സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, പൊടി എന്നിവ വേർതിരിക്കാനാണ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
② വെൽഡഡ് ഘടന, വിൻഡ് ഗൈഡിനായി നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒന്നിലധികം സെല്ലുകൾ ഉള്ളിലുണ്ട്.ദിവസേനയുള്ള നിരീക്ഷണത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കുമായി തുറക്കാവുന്ന പ്രവേശന വാതിലാണ് മുൻഭാഗം.
③ മൾട്ടി-സ്ട്രേജ് ബഫിൽ ഘടന, ക്രമീകരിക്കാവുന്ന.മണൽ മൂടുശീലയുടെ ഏകത ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
④ ഇനിപ്പറയുന്നത് ബിന്നിലേക്ക് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.അടുക്കിയ ശേഷം, യോഗ്യമായ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സംഭരണത്തിനായി ബിന്നിലൂടെ ഒഴുകുന്നു, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ തയ്യാറാണ്.

സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വിതരണ സംവിധാനം:

① സിലിണ്ടർ നിയന്ത്രിത ഷോട്ട് ഗേറ്റ് വാൽവ് ദീർഘദൂരത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെ വിതരണം നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
② ഷോട്ട് കൺട്രോളറിലെ ബോൾട്ടുകൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ ആവശ്യമായ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് തുക നേടാനാകും.
③ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചതാണ്.

ഇംപെല്ലർ ഹെഡ് അസംബ്ലി:

① ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അത് ഉപകരണങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾക്ക് അനുസൃതമായി, വളരെ ഉയർന്ന ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് പ്രകടനം, മികച്ച ഷോട്ട് ഔട്ട്പുട്ട് കാര്യക്ഷമത, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.
② ഒരു ഇംപെല്ലർ, 8 ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഉയർന്ന ക്രോമിയം ബ്ലേഡുകൾ, നേരിട്ട് പ്ലഗ്ഗ് ചെയ്യാവുന്നതും, ഇംപെല്ലറിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു;ഒരു ഓറിയന്റേഷൻ സ്ലീവ്, ഒരു ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ വീൽ എന്നിവ യഥാക്രമം ഷോട്ട് ദിശയെയും പ്രീ-ആക്സിലറേറ്റഡ് ഷോട്ടിനെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
③ ഇംപെല്ലർ ഹെഡിന്റെ ഷെൽ ഉയർന്ന വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള മെറ്റീരിയലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ആന്തരിക മതിൽ ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധമുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
④ ഇംപെല്ലർ ഹെഡിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്റർ:
ഇംപെല്ലർ വലുപ്പം: 380 മിമി
ബ്ലേഡ്: 8 കഷണങ്ങൾ
ഇംപെല്ലർ: ഡബിൾ ഡിസ്ക് വെഞ്ചൂറി സീലിംഗ് ടെക്നോളജി
മോട്ടോർ പവർ: 22kw / ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രത്യേക മോട്ടോർ
സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെ പരമാവധി പ്രാരംഭ വേഗത: 70m / s
സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെ പരമാവധി ഒഴുക്ക്: 200kg / min
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ശക്തി ക്രമീകരിക്കാൻ ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ ടെക്നോളജി ഉപയോഗിക്കാം.

ഹൈഡ്രോളിക് ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റം:

① ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം ഒരു സ്വതന്ത്ര സംയോജിത പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണമാണ്, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ എനർജി അല്ലെങ്കിൽ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ സ്ല്യൂവിംഗ് ഫോഴ്‌സാക്കി മാറ്റുന്നു, തുടർന്ന് സ്ല്യൂവിംഗ് ഫോഴ്‌സിനെ ദ്രാവക ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു പമ്പ് ഭാഗം.വാൽവ് വിഭാഗത്തിൽ രണ്ട് സിലിണ്ടർ പോർട്ടുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ആക്യുവേറ്റർ പൈപ്പിംഗിന്റെ ഇന്റർഫേസാണ്.
② ഹൈഡ്രോളിക് സംവിധാനത്തിൽ മോട്ടോർ, പമ്പ്, വൈദ്യുതകാന്തിക ദിശാസൂചന വാൽവ്, ഓയിൽ കൺട്രോൾ ചെക്ക് വാൽവ്, ത്രോട്ടിൽ സ്റ്റോപ്പ് വാൽവ്, മെയിൽബോക്സ് മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
③ വൈദ്യുതകാന്തിക ഓൺ, ഓഫ് (വൈദ്യുതകാന്തിക ദിശാസൂചന വാൽവിന്റെ രണ്ട് വൈദ്യുതകാന്തികങ്ങൾ ഒരേ സമയം ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല), വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ വെവ്വേറെ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.
④ ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് അതിന്റെ വേഗത ക്രമീകരിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ആക്യുവേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തനം അടയ്ക്കുക.
⑤ ഈ സിസ്റ്റം 46 # ആന്റി-വെയർ ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
⑥ മുഴുവൻ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെയും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രവർത്തന താപനില 30-55 ℃ ആണ്, എണ്ണയുടെ താപനില വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് അടച്ച് പനിയുടെ കാരണം പരിശോധിക്കുക.
⑦ ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
ഇന്ധന ടാങ്കിന്റെ അളവ്: 80L
മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് പവർ: 5.5KW
റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദം: 16Mpa
റേറ്റുചെയ്ത ഒഴുക്ക്: 20L / മിനിറ്റ്

ഓട്ടോമാറ്റിക് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റം:

① ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലാങ്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിന്റെ ഒരു കൂട്ടം, വർക്ക്പീസുകൾ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ചേമ്പറിൽ നിന്ന് തിരിച്ച്, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലാങ്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ പതിക്കുന്നു, തുടർന്ന് കൺവെയർ ബെൽറ്റിലൂടെ മെറ്റീരിയൽ സ്വീകരിക്കുന്ന ഫ്രെയിമിലേക്ക്.(അളവുകൾ: 1200X600X800).
② റബ്ബർ കൺവെയർ ബെൽറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം കൂട്ടിമുട്ടുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയാനും നല്ല സംരക്ഷണ പങ്ക് വഹിക്കാനും കഴിയും.
③ ബ്ലാങ്കിംഗ് ബെൽറ്റ് യഥാർത്ഥ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 1750mm നീളവും 600mm വീതിയും കൂടുതലായി വികസിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

പൊടി നീക്കംചെയ്യൽ സംവിധാനം (ഡൊണാൾഡ്‌സൺ കാട്രിഡ്ജ് തരം പൊടി ശേഖരണ സംവിധാനം):
① ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് ഡിസൈൻ, ഹോസ്റ്റിന്റെ പിൻഭാഗത്ത് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
② അകത്ത് 6 പൊടി ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജുകൾ ഉണ്ട്.
③ സെക്കണ്ടറി ഫിൽട്ടറിംഗ് ഉപകരണത്തിന്റെ ഒരു കൂട്ടം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇൻഡോർ എമിഷൻ, പൊടി പുറന്തള്ളൽ 5mg / m3 എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.
④ ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോബാക്ക് ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ബ്ലോബാക്ക് സമയ ഇടവേള സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
⑤ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് എപ്പോൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണമെന്ന് ഓപ്പറേറ്ററോട് ആവശ്യപ്പെടാം.
⑥ പൊടി ശേഖരണത്തിന്റെ എയർ ഇൻലെറ്റിൽ ഒരു ഡാംപർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് വായുവിന്റെ അളവ് ക്രമീകരിക്കാം.

⑦ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
ഫാൻ പവർ: 5.5kw
പൊടി കളക്ടർ വായുവിന്റെ അളവ്: 5000 m3 / h
പൊടിപടലങ്ങൾ: ≤5mg / m3

വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:

① നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റ്:
② പ്രധാന വൈദ്യുതി വിതരണത്തിന്റെ ത്രീ-ഫേസ് ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറന്റ്: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ നിയന്ത്രണ വോൾട്ടേജ്: DC24V, 50Hz ± 2%
④ കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിൽ ഒരു ലൈറ്റിംഗ് ലാമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു, വാതിൽ ഓണാക്കി വാതിൽ ഓഫാക്കി.
⑤ ഉപകരണ ഡാറ്റ സ്റ്റോറേജ് ഏരിയ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
⑥ ബട്ടണിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം പരിശോധിക്കുന്നതിനായി പാനലിൽ ഒരു ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലാമ്പ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും കണ്ടെത്താനാകും.
⑦ അടിയിൽ മൂന്ന് കളർ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകൾ ഉണ്ട്: തകരാർ സ്ഥിതിക്ക് ചുവന്ന ലൈറ്റ് ഫ്ലാഷുകൾ, മെയിന്റനൻസ് സ്റ്റാറ്റസിന് മഞ്ഞ ലൈറ്റ് ഫ്ലാഷുകൾ, കൈയ്ക്കുവേണ്ടി പച്ച ലൈറ്റ് ഫ്ലാഷുകൾ.
⑧ ഡൈനാമിക് അവസ്ഥ, പച്ച തുടർച്ചയായ വെളിച്ചം മെഷീൻ ടൂൾ സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ശബ്ദ, പ്രകാശ അലാറം.
⑨ മുഴുവൻ ഉപകരണവും നിയന്ത്രിക്കാൻ 10 ഇഞ്ച് കളർ ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

5. ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും:

ഈ ഉപകരണം സ്റ്റാൻഡേർഡ് മന്ത്രാലയം "പാസ്-ത്രൂ" തരം ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിനായുള്ള സാങ്കേതിക വ്യവസ്ഥകളും" (നമ്പർ: ZBJ161010-89) അനുബന്ധ ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും അനുസരിച്ചാണ് പരീക്ഷിക്കുന്നത്.
ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് വിവിധ അളവുകളും പരിശോധന ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ട്.
പ്രധാന പരീക്ഷണ ഇനങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
എ.ഇംപെല്ലർ ഹെഡ്:
① ഇംപെല്ലർ ബോഡി റേഡിയൽ റണ്ണൗട്ട് ≤0.15mm.
② എൻഡ് ഫേസ് റൺഔട്ട് ≤0.05mm.
③ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് ടെസ്റ്റ് ≤18 N.mm.
④ 1 മണിക്കൂർ ≤35 ℃ നിർജ്ജീവമായ പ്രധാന ബെയറിംഗ് ഹൗസിന്റെ താപനില വർദ്ധനവ്.
ബി. സെപ്പറേറ്റർ:
(1) വേർപെടുത്തിയ ശേഷം, യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് ≤0.2% ആണ്.
(2)മാലിന്യത്തിൽ യോഗ്യമായ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടിന്റെ അളവ് ≤1% ആണ്.
(3) ഷോട്ടിന്റെ വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമത;മണൽ വേർതിരിക്കൽ 99% ൽ കുറവല്ല.

സി. പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം:

① പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള കാര്യക്ഷമത 99% ആണ്.
② വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം വായുവിലെ പൊടിയുടെ അളവ് 10mg / m3 ൽ കുറവാണ്.
③ പൊടി ഉദ്‌വമന സാന്ദ്രത 100mg / m3-നേക്കാൾ കുറവോ തുല്യമോ ആണ്, ഇത് JB / T8355-96, GB16297-1996 "വായു മലിനീകരണത്തിനുള്ള സമഗ്രമായ എമിഷൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾ" എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
D. ഉപകരണങ്ങളുടെ ശബ്ദം
ഇത് JB / T8355-1996 "മെഷിനറി ഇൻഡസ്ട്രി സ്റ്റാൻഡേർഡുകളിൽ" വ്യക്തമാക്കിയ 93dB (A) നേക്കാൾ കുറവാണ്.

6.RAQ:

നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങൾ ഞങ്ങളെ അറിയിക്കുക:
1.നിങ്ങൾ ചികിത്സിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഏതാണ്?നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഞങ്ങളെ കാണിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
2. പല തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, വർക്ക്പീസിൻറെ ഏറ്റവും വലിയ വലിപ്പം എന്താണ്?നീളം വീതി ഉയരം?
3.ഏറ്റവും വലിയ വർക്ക്പീസിൻറെ ഭാരം എന്താണ്?
4.നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത എന്താണ്?
5. മെഷീനുകളുടെ മറ്റേതെങ്കിലും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ?