മണൽ പൊട്ടൽ കണ്ടെയ്നർ
പ്രധാനമായും ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റർ അസംബ്ലി, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റൂം, ട്രോളി ഗതാഗത സംവിധാനം, പൊടി നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനം, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
1 ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റൂം
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് റൂമിന്റെ ഷെൽ, കളർ സ്റ്റീൽ റോക്ക് വുൾ സാൻഡ്വിച്ച് കോമ്പോസിറ്റ് ബോർഡും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ വെൽഡിംഗ് റിവറ്റിംഗ് ഘടനയും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വർക്ക്പീസ് ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിനായി ശക്തവും സീൽ ചെയ്തതും വിശാലവുമായ പ്രവർത്തന സ്ഥലമാണ്.ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് റൂം ഇടത് വലത് വശത്തെ ഭിത്തികൾ, പിൻ വശത്തെ മതിൽ, മുകളിലെ പ്ലേറ്റ്, റബ്ബർ ഗാർഡ് പ്ലേറ്റ്, ഗേറ്റ് എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റൂം മെറ്റൽ ഹാലൈഡ് ലാമ്പുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു (സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ മെഷ് ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു).ചേമ്പറിന്റെ ഉൾവശം വെളുത്ത വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന റബ്ബർ ഗാർഡുകളാൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ ഗാർഡുകളും ബീഡ് ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് റൂമിന്റെ വാതിൽ കണ്ടെയ്നർ തരം മാനുവൽ ഫോളിയോ സ്വീകരിക്കുന്നു.
2 ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റർ അസംബ്ലി
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റർ അസംബ്ലിയിൽ ഒരു ടാങ്ക്, ഒരു നോസൽ, ഒരു നോസൽ, ഒരു ന്യൂമാറ്റിക് മൂലകം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇത് ഒരു വലിയ ശേഷിയുള്ള തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന ഡബിൾ-ഗൺ ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്ററാണ്.ബോറോൺ കാർബൈഡ് കൊണ്ടാണ് നോസൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് മോടിയുള്ളതാണ്.അൾട്രാ-വെയറബിൾ ഹൈ-പ്രഷർ റബ്ബർ ട്യൂബ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നോസൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയിൽ, ടാങ്കുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് മർദ്ദം പാത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള യോഗ്യതയുണ്ട്.
3 ഗുളിക മെറ്റീരിയൽ സർക്കുലേഷൻ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനം
പെല്ലറ്റ് സർക്കുലേഷൻ ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണത്തിൽ ഒരു സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റവും പെല്ലറ്റ് വേർതിരിക്കൽ ശുദ്ധീകരണ സംവിധാനവും ഉൾപ്പെടുന്നു, അതിൽ ഒരു സ്ക്രൂ കൺവെയർ, ഒരു ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ, ഒരു പെല്ലറ്റ് സാൻഡ് സെപ്പറേറ്റർ, ഒരു പെല്ലറ്റ് സപ്ലൈ ഗേറ്റ് വാൽവ്, ഒരു പെല്ലറ്റ് ഡെലിവറി പൈപ്പ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
സ്ക്രൂ കൺവെയർ:
സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഒരു കേസിംഗ്, ഒരു സ്ക്രൂ ഷാഫ്റ്റ്, ഒരു സീറ്റ് ഉള്ള ഒരു ബെയറിംഗ്, ഒരു ഡ്രൈവ് മെക്കാനിസം മുതലായവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഇത് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഒരു സീരിയലൈസ്ഡ് ഭാഗമാണ്, ഉയർന്ന വൈദഗ്ധ്യം, ഉയർന്ന പരസ്പരം മാറ്റാനുള്ള കഴിവ്, സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രകടനം.
ഷോട്ട് മണൽ മിശ്രിതം എലിവേറ്ററിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നതിന് ഈ ഘടകം ഉത്തരവാദിയാണ്.ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ അടിയിൽ സ്ക്രൂ കൺവെയർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്ക്രൂ ബ്ലേഡുകൾ ഡ്രൈവ് ഷാഫ്റ്റിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു.പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലേക്ക് ഉരുളകൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിന് സൈക്ലോയിഡ് റിഡ്യൂസറിലൂടെ തിരിക്കാൻ കൺവെയർ മോട്ടോർ സ്ക്രൂ കൺവെയർ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് ചിതറിക്കിടക്കുന്ന പെല്ലറ്റുകളും പൊടി മിശ്രിതവും എലിവേറ്ററിന്റെ അടിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നു.
സ്ക്രൂ കൺവെയറിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങൾ മൂന്ന് ഘട്ടങ്ങളുള്ള മുദ്രയാൽ സംരക്ഷിച്ചിരിക്കുന്നു, അവസാന പ്ലേറ്റിനുള്ളിൽ ഒരു ലാബിരിന്ത് സീൽ കവർ ചേർക്കുന്നു, മധ്യത്തിൽ സംരക്ഷണത്തിനായി ഒരു ഓയിൽ സീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബെയറിംഗ് അവസാനത്തെ പുറത്തുള്ള അവസാന പ്ലേറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. പാത്രം.പെല്ലറ്റും പൊടിയും പുറത്തെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അവ എൻഡ് പ്ലേറ്റും ബെയറിംഗും തമ്മിലുള്ള വിടവിൽ നിന്ന് വീഴുകയും ബെയറിംഗിൽ പ്രവേശിക്കാതിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
ബക്കറ്റ് എലിവേറ്റർ:
ബക്കറ്റ് എലിവേറ്ററിൽ സൈക്ലോയ്ഡൽ പിൻ വീൽ സ്പീഡ് റിഡ്യൂസർ, അപ്പർ ആൻഡ് ലോവർ റോളറുകൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റ്, ഹോപ്പർ, ക്ലോസ്ഡ് ബാരൽ, ടെൻഷനിംഗ് ഉപകരണം മുതലായവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്ലാങ്കിംഗിനായി അപകേന്ദ്ര ഗുരുത്വാകർഷണം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഹോപ്പർ താഴെയുള്ള ഉരുളകൾ ചുരണ്ടുകയും ഉരുളകൾ മുകളിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും തുടർന്ന് അപകേന്ദ്ര ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ വീഴുകയും ചെയ്യുന്നു.പോളിസ്റ്റർ വയർ കോർ, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ പ്രകടനം എന്നിവയുടെ പ്രത്യേക ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് സ്വീകരിക്കുന്നു.
പുള്ളി ഒരു അണ്ണാൻ-കൂട് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, നടുവിൽ നേരിയ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ സ്പോക്കും ചേംഫറിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.ഇത് ലിഫ്റ്റിംഗ് ടേപ്പും പുള്ളിയും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പഴയ രീതിയിലുള്ള ലൈറ്റ് പുള്ളിയുടെയും പുള്ളിയുടെയും ബെൽറ്റിലേക്കുള്ള സ്ലിപ്പിംഗ് പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കുകയും മാത്രമല്ല, ലിഫ്റ്റിംഗ് ബെൽറ്റിന്റെ പ്രെറ്റെൻഷൻ കുറയ്ക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു;അതേ സമയം, പുള്ളിക്കും ബെൽറ്റിനും ഇടയിൽ ചിതറിക്കിടക്കുന്ന ബോംബ് ഉൾപ്പെടുത്തുന്നത് ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു.
ലിഫ്റ്റിന് 10% മാർജിൻ ഉണ്ട്.അപകേന്ദ്ര ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ ഹോയിസ്റ്റ് വീഴുന്നതിനാൽ, ഓരോ തവണയും വീഴുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഭാഗം എല്ലായ്പ്പോഴും ഹോസ്റ്റിലേക്ക് വീഴുന്നു, അതിനാൽ ലിഫ്റ്റിംഗ് തുക ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
പെല്ലറ്റ് സെപ്പറേറ്റർ:
ഈ മെഷീൻ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും നൂതനമായ ഫുൾ കർട്ടൻ ഫ്ലോ കർട്ടൻ എയർ സെപ്പറേഷൻ പിൽ റെസിഡ്യൂ സെപ്പറേറ്റർ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതിന്റെ വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമത ≥99.5% ആണ്.ഈ സെപ്പറേറ്റർ ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ഏറ്റവും പുതിയ തരം സെപ്പറേറ്ററാണ്.ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിലൊന്നാണ് സെപ്പറേറ്റർ.സെപ്പറേഷൻ സോണിന്റെ ഡിസൈൻ വലുപ്പം സെപ്പറേറ്ററിന്റെ വേർതിരിക്കൽ ഫലത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.വേർതിരിക്കൽ പ്രഭാവം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ബ്ലേഡിന്റെ വസ്ത്രധാരണത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.
4 ട്രോളി കൺവെയർ സിസ്റ്റം
ഫ്ലാറ്റ് കാർ ഗതാഗതം സ്വീകരിച്ചു;ഉപഭോക്താവിന്റെ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് ലോഡ് ബെയറിംഗ് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കിയിരിക്കുന്നു.വർക്ക്പീസിന്റെ അവസ്ഥ അനുസരിച്ച്, ഷോട്ട് പീനിംഗ് ലഭിക്കുന്നതിന് ഫ്ലാറ്റ് കാർ സ്വമേധയാ ക്ലീനിംഗ് റൂമിലേക്ക് തള്ളുക.റെയിലിന് മുകളിലുള്ള പ്രൊജക്ടൈലുകൾ സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ ചക്രത്തിന്റെ മുൻവശത്ത് ഒരു പോളിയുറീൻ സ്ക്രാപ്പർ സജ്ജീകരിക്കാം.
5 പൊടി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള സംവിധാനം
പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന സംവിധാനത്തിൽ ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് ഡസ്റ്റ് കളക്ടർ, ഫാൻ, മോട്ടോർ, പൈപ്പ്ലൈൻ, ചിമ്മിനി മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഓട്ടോമാറ്റിക് പൾസ് ബാക്ക്-ഫ്ലഷിംഗ്, പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന വാൽവ് ന്യൂമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ബാക്ക്-ഫ്ലഷിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദ്വിതീയ പൊടി പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ, ഒരു റോളർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടി ശേഖരിക്കുന്ന ബാരൽ ആഷ് ഹോപ്പറിന് കീഴിൽ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
വൃത്തിയാക്കാനും പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും പൊടി ഫിൽട്ടർ കാട്രിഡ്ജ് എളുപ്പത്തിൽ നീക്കംചെയ്യാം.
6 വൈദ്യുത സംവിധാനം
ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റർ, മെയിന്റനൻസ് ഡോർ, പ്രൊജക്ടൈൽ കൺട്രോളർ, പ്രൊജക്ടൈൽ സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം എന്നിവയെല്ലാം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇന്റർലോക്ക്, സെൽഫ് ലോക്കിംഗ് മെക്കാനിസം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനവും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.ഡസ്റ്റ് ബ്ലോവർ ബാക്ക് ബ്ലോയിംഗ് ഓട്ടോമാറ്റിക് പൾസ് കൺട്രോൾ സ്വീകരിക്കുന്നു.